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钢纤维浇注料施工痛点与解决方案

1. 材料配比不精准导致强度不足

钢纤维浇注料配比不当是现场施工的典型问题。正确的配比应包含：

- 基料（高铝水泥/低水泥）占比65-75%

- 钢纤维（耐热不锈钢）添加量1.5-3%

- 微粉（硅灰/氧化铝粉）8-12%

- 减水剂0.1-0.3%

2. 搅拌工艺缺陷影响性能

常见搅拌问题表现为纤维分布不均，解决方法包括：

- 采用强制式搅拌机

- 干料先混合2分钟

- 加水后搅拌3-5分钟

- 控制水灰比在0.4-0.6

3. 浇筑密实度不足

钢纤维浇注料怎样做才能保证密实：

- 分层浇筑厚度≤300mm

- 使用高频振捣器（5000次/分钟以上）

- 振捣间距≤300mm

- 振捣时间15-30秒/点

钢纤维浇注料应用场景技术要点

1. 高温工业窑炉内衬施工

• 工作温度：1400-1600℃
• 特殊要求：需添加防爆纤维
• 养护制度：48小时湿养护+72小时自然干燥

2. 冶金行业冲击部位

• 钢纤维长度宜采用25-30mm
• 需预埋锚固件
• 施工缝应做成阶梯形

3. 化工设备防腐蚀层

• 选择316L不锈钢纤维
• 添加耐酸骨料
• 表面需做密封处理

关键施工技术参数对照表

参数项	常规浇注料	钢纤维浇注料
抗折强度(MPa)	3-5	8-12
热震稳定性(次)	15-20	50+
耐磨指数	1.0	2.5-3.0
施工流动性(mm)	180-200	160-180

常见施工缺陷修复方案

1. 表面裂纹处理
2. ＜0.3mm裂纹：涂抹专用密封剂
3. 0.3-1mm裂纹：压力注浆修复

4. ＞1mm裂纹：凿除重浇

5. 局部剥落修补

6. 剔除松散部位至坚实基面

7. 界面涂刷粘结剂

8. 采用快干型修补料

9. 纤维外露处理

10. 打磨至低于表面2mm

11. 填充耐火胶泥

12. 表面做防氧化涂层

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