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混凝土裂缝修复的常见痛点

环氧树脂灌缝胶施工前，许多工程面临裂缝渗水、结构强度下降等问题。传统修补材料易脱落、不耐久，尤其在温差大的地区，普通填缝剂反复开裂成为施工方的噩梦。地下室渗漏、桥梁伸缩缝失效、厂房地坪裂缝等问题频发，直接影响建筑使用寿命。

环氧树脂灌缝胶的精准施工步骤

1. 基面处理阶段
   

   使用角磨机清理裂缝两侧5cm范围，去除松动颗粒，裂缝内部需用高压气枪吹净粉尘。油污污染面需用丙酮擦拭，确保环氧树脂灌缝胶能充分渗透粘结。

2. 裂缝预处理技术
   

   对宽度＞0.3mm的裂缝需开V型槽，深度控制在结构厚度的1/3。贯穿性裂缝需在背面粘贴防漏胶带，避免灌胶时流淌浪费。

3. 配胶关键控制点
   

   按A:B组分=3:1比例精确称量，电动搅拌3分钟后静置消泡。环境温度低于15℃时需采用40℃水浴预热，但不得超过60℃以免胶体早凝。

4. 压力灌胶工艺
   

   使用专用注胶枪从裂缝最低处开始灌注，注胶嘴间距不超过30cm。竖向裂缝应自下而上灌注，胶液面上升速度控制在1m/min以内。

特殊场景施工解决方案

• 潮湿基面处理：采用水下固化型环氧树脂灌缝胶，或先用喷灯烘干裂缝至含水率＜8%
• 动态裂缝修补：选择延伸率＞150%的柔性环氧配方，并在裂缝端部预钻止裂孔
• 高温环境施工：添加缓凝剂延长可操作时间，胶桶置于冰袋上保持低温

环氧树脂灌缝胶的典型应用场景

1. 交通基础设施
   

   高速公路伸缩缝、桥梁支座灌封时，需采用高弹性模量（≥2.5GPa）的环氧灌缝胶，承受车辆冲击荷载。

2. 工业地坪修复
   

   叉车通道的裂缝修补应选择添加金刚砂的耐磨型配方，固化后硬度可达Shore D 85以上。

3. 建筑结构加固
   

   承重墙裂缝灌注需配合碳纤维布粘贴，形成”胶-布”复合增强体系，提升抗震性能30%以上。

4. 地下工程防渗
   

   隧道衬砌裂缝处理采用低粘度（≤300cps）环氧树脂，确保能渗透0.1mm微裂缝形成防水屏障。

施工质量验收标准

• 表干时间：4-8小时（25℃条件下）
• 完全固化：7天后可达最终强度
• 粘结强度：≥3.0MPa（混凝土内聚破坏）
• 抗压强度：≥60MPa

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