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UHPC高性能混凝土：资料赋性与施工做工解析

UHPC（Ultra-High Performance Concrete）是一种具备超高强度、优秀暂且性和逊色韧性的水泥基复合资料。其抗压强度通常达到150MPa以上，抗折强度逾越30MPa，远超普通混凝土的力学性能。这类质料经由过程优化颗粒级配与掺入活性矿物掺合料，实现了宏观机关的高度致密化。

**原料组成与性能特点**

UHPC的外围原料席卷水泥、硅灰、石英砂、高效减水剂与钢纤维。个中，硅灰的掺量一样平常为水泥质量的10%-25%，可显明提职浆体的密实度。钢纤维的染指（体积掺量1.5%-3%）则付与原料优越的韧性和抗裂性能。其水胶比低至0.16-0.22，颠末高效减水剂完成高流动度（扩张度≥600mm）。

UHPC的孔隙率极低（<5%），氯离子扩散系数低于1×10⁻¹²m²/s，抗冻融循环次数超过1000次。这些特性使其特别适用于严酷环境下的工程结构，如跨海桥梁、高寒地区建筑等。

**关键施工工艺控制要点**

1. **搅拌工艺**：采用强制式搅拌机，先干拌水泥、硅灰和石英砂1-2分钟，再加入含减水剂的水溶液搅拌3-5分钟，最后加入钢纤维搅拌至均匀分散。

2. **浇筑成型**：利用材料自流平特性，浇筑时无需振捣。对于复杂构件，可采用真空辅助成型工艺，进一步降低孔隙率。模板需具有足够刚度（挠度≤1/400跨度），防止变形影响尺寸精度。

3. **养护制度**：标准养护分为两个阶段：24小时90%湿度环境养护后，进行90℃-95℃蒸汽养护48小时。热养护可加速活性掺合料的火山灰反应，使强度发展效率提升40%以上。

4. **接缝处理**：新旧UHPC接缝处需采用界面剂处理，推荐使用环氧树脂基材料，粘结强度应≥5MPa。施工时间间隔超过2小时时，需对已硬化表面进行喷砂处理。

在实际工程中，UHPC构件的尺寸公差需控制在±2mm/m以内，早期收缩率（24小时）应小于400με。采用数字模拟技术可精确预测浇筑过程中的温度场和应力场分布，避免热裂缝产生。

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