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电梯井环境面临的三大痛点问题

电梯井作为建筑中的特殊空间，长期面临以下典型问题：

1. 潮湿渗水困扰：地下水渗透导致井道内壁持续潮湿，普通涂料易出现起皮脱落

2. 化学腐蚀严重：电梯井道接触到的油污、清洁剂等化学品会侵蚀传统涂层

3. 机械磨损频繁：设备安装维护过程中的碰撞摩擦加速墙面破损

环氧涂料如何针对性解决电梯井防护难题

专业级电梯井环氧涂料通过三重防护机制实现长效保护：

1. 密实防潮层构建

• 采用高分子环氧树脂体系形成连续封闭膜
• 有效阻隔地下水汽渗透（渗透系数<0.001g/m²·h）
• 经测试在95%湿度环境下保持5年以上不起泡

2. 耐化学腐蚀设计

• 特殊改性配方可抵抗：

  • 液压油（ASTM D1308测试通过）
  • 酸碱清洁剂（pH3-11范围内稳定）
  • 除冰盐（3000小时盐雾试验无异常）

3. 增强型机械性能

• 表面硬度达到4H（铅笔硬度计测试）
• 耐磨系数>50mg（CS-17轮，1000转）
• 可承受安装工具意外刮擦

电梯井环氧涂料的核心应用场景

该材料适用于各类电梯井道防护工程：

1. 新建建筑预防护

• 混凝土井道初凝后即可施工
• 与建筑主体同步完成防护体系
• 典型案例：商业综合体电梯井一次性成型防护

2. 老旧井道翻新改造

• 解决既有井道的渗水返潮问题
• 覆盖原有开裂、剥落的涂层
• 实际应用：20年住宅电梯井翻新工程

3. 特殊环境防护

• 地下车库电梯井（防潮防霉）
• 沿海建筑电梯井（防盐雾腐蚀）
• 工业厂房电梯井（耐油污侵蚀）

施工工艺关键要点

为确保防护效果，需注意以下施工细节：

1. 基面处理标准

   • 含水率≤8%（混凝土测湿仪检测）
   • 表面强度≥C20（回弹仪测试）
   • 平整度≤3mm/2m

2. 涂层系统构建

   • 底涂：环氧渗透底漆（0.15-0.2kg/m²）
   • 中涂：环氧砂浆找平层（1-3mm厚度）
   • 面涂：环氧耐磨面漆（0.25-0.3kg/m²）

3. 环境控制要求

   • 施工温度≥10℃
   • 空气湿度≤75%
   • 养护期7天（25℃标准条件下）

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