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为什么环氧富锌漆底漆施工总是出问题？

许多施工人员在环氧富锌漆底漆使用过程中常遇到附着力差、涂层开裂、防腐效果不理想等问题。这些痛点主要源于三个关键环节的失误：

1. 表面处理不达标：基材残留油污、锈迹或水分
2. 混合比例错误：主剂与固化剂配比偏差超过5%
3. 施工条件失控：环境温度低于5℃或湿度＞85%时强行施工

环氧富锌漆底漆正确使用全流程

基材处理关键步骤

• 喷砂处理至Sa2.5级（GB8923标准）
• 表面粗糙度控制在40-70μm
• 4小时内完成首道涂装（避免二次生锈）

材料调配注意事项

组分	混合比例	熟化时间
环氧树脂	4份	冬季30分钟
锌粉浆料	1份	夏季15分钟

施工参数控制要点

• 无气喷涂压力：15-20MPa
• 干膜厚度：60-80μm/道
• 重涂间隔：23℃时最短4小时

环氧富锌漆底漆典型应用场景解析

海洋环境防腐

• 海上平台钢结构
• 船体压载舱
• 跨海大桥桩基

工业设施防护

1. 石化储罐外壁
2. 电厂烟气脱硫装置
3. 化工管道支架

特殊基材处理

• 镀锌表面：需先做磷化处理
• 铝合金：建议采用环氧磷酸锌底漆过渡
• 混凝土基面：必须封闭孔隙后施工

施工质量验收标准（HG/T3668-2020）

检测项目	标准值	检测方法
锌含量	≥80%	XRF检测
附着力	≥5MPa	拉开法
耐盐雾性	≥2000小时	GB/T1771

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