环氧鳞片胶泥施工方法
发布时间:2025-09-15
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为什么传统防腐材料无法满足严苛环境需求?
在化工、海洋等腐蚀环境中,常规防腐涂层常出现以下问题:
- 涂层龟裂:温度变化导致热胀冷缩
- 渗透腐蚀:介质渗透引发基底锈蚀
- 机械损伤:设备运转中的摩擦破坏
环氧鳞片胶泥施工方法通过特殊叠层结构,使防腐层具备:
1. 立体屏蔽效应:鳞片状填料形成迷宫式阻隔
2. 应力分散能力:弹性模量匹配基底材料
3. 长效耐久性:实测使用寿命达10年以上
环氧鳞片胶泥施工关键步骤详解
基面处理阶段要点
- 喷砂除锈需达到Sa2.5级标准
- 表面粗糙度控制在40-70μm范围
- 阴角部位采用机械打磨处理
材料配比与搅拌规范
组分 |
配比范围 |
搅拌时间 |
基料 |
100份 |
3分钟 |
固化剂 |
15-20份 |
2分钟 |
鳞片填料 |
25-35份 |
5分钟 |
分层施工技术要求
- 底涂施工:粘度控制在2000-2500cps
- 中涂刮抹:每道厚度不超过1.5mm
- 面涂修整:最终厚度需达到设计要求±0.2mm
特殊环境下的施工应对方案
高湿度环境施工
- 采用湿固化型环氧树脂体系
- 基面温度需高于露点3℃以上
- 设置临时防潮隔离层
受限空间作业
- 使用无溶剂型材料
- 配备强制通风系统
- 实施气体浓度实时监测
异形结构处理
- 管件法兰处采用预浸带加强
- 焊缝区域做过渡层处理
- 直角部位使用专用抹刀成型
典型应用场景技术参数对照
储罐防腐工程
- 设计厚度:2.0-3.0mm
- 耐温范围:-40℃~120℃
- 抗渗透性:≤0.5mg/cm²·d
地下管道防护
- 阴极剥离电阻:≥15mm
- 附着力测试:≥10MPa
- 耐磨系数:≥50L/μm
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