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为什么你的环氧胶泥自流平总是失败？

许多施工人员在操作环氧胶泥自流平时常遇到流平性差、气泡多、固化不均等问题。这些问题往往源于基层处理不当、材料配比错误或施工环境控制不到位。环氧胶泥自流平怎么做才能避免这些常见失误？关键在于掌握正确的施工流程和技术要点。

环氧胶泥自流平核心施工步骤

1. 基层处理：彻底清除地面油污、灰尘，修补裂缝，确保基层含水率≤8%
2. 底涂施工：采用专用环氧底漆，涂布量控制在0.2-0.3kg/㎡
3. 材料搅拌：严格按A:B组分比例混合，使用电动搅拌器搅拌3-5分钟至均匀
4. 倾倒流平：从房间内侧向外倒料，借助齿形刮板辅助流平
5. 消泡处理：采用消泡滚筒往返滚动，消除气泡

环氧胶泥自流平应用场景解析

• 工业厂房：解决重型设备区域的地面耐磨需求
• 地下车库：处理混凝土基层的起砂、裂缝问题
• 医药车间：满足GMP认证要求的无缝洁净地面
• 商业空间：快速修正大面积不平整基层

施工常见问题解决方案

Q：环氧胶泥自流平出现色差怎么办？

A：确保同一批次材料，控制环境温度在15-25℃之间

Q：材料固化时间异常？

A：检查配比准确性，环境湿度应保持在≤75%

Q：表面出现针孔？

A：基层封闭不到位，需重新打磨并涂刷渗透型底漆

专业施工工具清单

• 激光水平仪（精度±1mm/10m）
• 不锈钢齿形刮板（齿深4-6mm）
• 带钉消泡滚筒（钉长2-3mm）
• 专用搅拌设备（转速400-600rpm）

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