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传统修补材料的三大痛点

在工业地坪、建筑结构修补领域，施工方常面临以下难题：

1. 普通水泥基材料粘结力不足，在混凝土裂缝修补后易二次开裂

2. 单组份胶泥固化速度不可控，影响大型设备基础的紧急抢修效率

3. 潮湿基面施工时，常规材料会出现分层、空鼓等质量缺陷

环氧树脂胶泥双组份的核心优势

针对上述问题，环氧树脂胶泥双组份展现出独特性能：

- 高强度粘结：AB组分反应生成的立体网状结构，与混凝土形成化学键合，粘结强度可达3MPa以上

- 精准可控固化：通过调整固化剂比例，可在30分钟-4小时内调节适用期，满足不同工况需求

- 潮湿环境适应性：特殊改性环氧树脂体系可在含水率8%以下的基面直接施工

典型应用场景解析

1. 工业厂房地坪修复

• 叉车通道磨损修补
• 化学腐蚀区域防护层修复
• 地坪伸缩缝密封

2. 混凝土结构加固

• 梁柱裂缝压力注胶
• 楼板碳纤维布粘贴
• 剪力墙结构补强

3. 特种环境施工

• 地下车库潮湿基面处理
• 污水处理池防腐衬里
• 冷冻库房低温固化场景

关键技术参数对比

性能指标	普通水泥砂浆	环氧树脂胶泥双组份
抗压强度(MPa)	20-30	50-80
粘结强度(MPa)	0.5-1.0	2.5-3.5
耐化学腐蚀性	差	优(耐酸碱盐)
适用期调节范围	不可调	30min-4h可调

施工工艺要点

1. 基面处理阶段

   • 混凝土基面需达到SSD饱和面干状态
   • 采用喷砂处理至CSP3级粗糙度

2. 材料混合环节

   • 严格按A:B=3:1重量比配比
   • 使用低速搅拌器(300rpm)混合2分钟

3. 施工窗口控制

   • 在25℃环境下，混合后需在40分钟内完成刮涂
   • 多层施工时需在表干后2小时内完成下一道

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