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为什么不能直接刷环氧富锌底漆？

许多施工人员常犯的错误就是直接将环氧富锌底漆涂刷在基材表面。实际上，这种操作会导致严重的附着力问题。环氧富锌底漆作为重防腐涂料，其锌粉含量高达80%以上，直接涂刷会出现以下问题：

1. 漆膜与基材结合力不足
2. 锌粉分布不均匀影响防腐效果
3. 涂层容易出现龟裂、剥落现象

环氧富锌底漆施工前的必备处理步骤

表面处理是关键

基材表面必须达到Sa2.5级喷砂处理标准，确保：

- 完全去除氧化皮和锈迹

- 表面粗糙度控制在40-70μm

- 无油污、灰尘等污染物

环境条件控制

施工环境应满足：

- 温度5-35℃范围内

- 相对湿度≤85%

- 基材温度高于露点3℃

环氧富锌底漆的正确涂装方法

混合配比要精确

必须严格按照产品说明进行：

1. 主剂与固化剂按指定比例混合

2. 使用机械搅拌充分混合3-5分钟

3. 熟化时间控制在30分钟内

施工工艺要点

• 建议采用无气喷涂方式
• 干膜厚度控制在70-80μm
• 每道间隔时间不少于4小时

环氧富锌底漆的应用场景

典型适用领域

1. 钢结构桥梁防腐
2. 海洋平台设备防护
3. 石化储罐防腐体系
4. 电厂烟囱内壁防护

不适用情况

• 长期浸泡在水中的结构
• pH<4或>10的化学环境
• 温度持续超过120℃的场合

常见施工问题解决方案

漆膜脱落处理

如发现附着力不足：

1. 彻底打磨问题区域

2. 重新进行表面处理

3. 使用专用过渡底漆

锌粉沉降应对

施工中出现沉降时：

1. 立即停止涂装

2. 充分搅拌涂料

3. 添加适量稀释剂调节粘度

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