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为什么环氧胶泥修复后仍需专业养护？

环氧胶泥裂缝修复后的养护方法是确保工程耐久性的关键环节。混凝土基面温度变化、湿度波动会导致未完全固化的环氧胶泥产生二次开裂，尤其在温差大的厂房地面、地下室剪力墙等场景中，养护不当会使修复层出现剥离、变色等质量问题。

环氧胶泥养护核心四步法

1. 固化期温湿度控制

修复后24小时内需保持环境温度15-30℃，相对湿度≤70%。夏季施工需覆盖遮阳布，冬季应采用暖棚加热，避免因温差应力导致环氧胶泥与基材剥离。

2. 物理隔离保护

在交通要道等区域，需设置硬质围挡至少72小时。推荐使用厚度≥5mm的橡胶垫覆盖修复面，防止机械碰撞破坏未完全硬化的胶泥层。

3. 阶梯式承载方案

• 24小时内：禁止任何荷载
• 3天后：可承受行人通行
• 7天后：允许轻型车辆通过
• 14天后：完全开放重型运输

4. 环境适应性养护

对于化工厂等腐蚀环境，需在环氧胶泥表面涂布专用密封剂。高温车间建议每日洒水降温2-3次，持续养护周期延长至21天。

特殊场景养护要点

场景类型	养护重点	常见失误
潮湿地下室	除湿机持续运行	忽视冷凝水侵蚀
露天平台	UV防护涂层施工	未做紫外线防护
冻融地区	掺入防冻剂	低温环境过早承载

养护效果检测标准

使用回弹仪测试时，养护7天的环氧胶泥强度应达到设计值的90%以上。红外热成像检测可发现隐性空鼓，湿度检测仪读数应低于基体材料2个百分点方为合格。

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