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环氧树脂胶泥施工能解决哪些工程痛点？

在工业地坪、水池防腐等场景中，传统材料常出现以下施工难题：

- 混凝土基面裂缝渗漏难以根治

- 化学腐蚀环境下涂层易起泡脱落

- 重型设备区域地面耐磨性不足

- 潮湿基面粘结力差导致空鼓

环氧树脂胶泥通过特殊的双组分配方，可针对性解决：

1. 固化后形成致密防护层，阻断水分渗透

2. 耐酸碱性能达pH3-11范围

3. 抗压强度超过80MPa

4. 潮湿基面粘结强度仍保持1.5MPa以上

关键施工场景与应用范围

工业领域典型应用

• 制药厂GMP洁净车间地坪
• 电镀车间防腐地沟
• 食品加工厂耐酸碱墙面
• 物流仓库耐磨地坪

特殊环境解决方案

1. 地下车库防潮层：采用湿固化型胶泥
2. 化工厂储罐基础：添加石墨粉增强耐蚀性
3. 桥梁伸缩缝修补：快固型配方20分钟初凝

标准化施工流程详解

基面处理关键步骤

1. 机械打磨去除浮浆（粗糙度达CSP3级）
2. 裂缝处开V型槽（深度≥5mm）
3. 采用真空吸尘器清理粉尘

材料配比控制要点

• 主剂与固化剂重量比严格按4:1称量
• 搅拌时间控制在3-5分钟
• 适用期夏季约40分钟（25℃环境）

分层施工技术要求

1. 首道批刮厚度≤3mm
2. 每层间隔时间4-8小时
3. 最终厚度误差控制在±0.5mm

常见施工缺陷应对方案

问题现象	成因分析	解决方案
表面气泡	基面含水率>8%	采用水下固化剂
局部发粘	配比不准	重新计算AB组分比例
边缘翘起	基面未封底	涂刷环氧底漆

通过规范的环氧树脂胶泥施工方法，可确保防护层达到设计使用年限。施工时需特别注意环境温湿度控制，冬季施工应采取保温措施，保证固化温度不低于10℃。

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