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PC板材专注使用脱模剂的决定与运用要点

在PC板材生产进程中，脱模剂的决意直接影响着出产品的外貌质量与生制造苦守。优质的脱模剂不单能确保板材顺遂脱模，还能坚持板材皮相的光亮度与透明度。

PC板材专程使用脱模剂主要由无机硅化合物、外面活性剂与溶剂组成。其症结性能指标囊括：脱模力控制在0.2-0.5N/cm²范畴内，挥发速率坚持在0.8-1.2g/min，耐温性能需到达200℃以上。这些目的确保了脱模剂在高温成型历程中保持顽固性能。

从资料特点来看，优质脱模剂应具备下列特点：

1. 优异的离型性能，确保板材残缺脱模

2. 良好的热动摇性，适应PC板材低温成型唱功

3. 不影响板材的透光率和外面光辉度

4. 无迁徙性，抗御影响后续加工工序

施工功底方面需额定注意：

1. 模具预处置惩罚处分：使用前需完全清洁模具皮相，去除油污与残留物

2. 喷涂方法：倡议采取0.3-0.5MPa压力的喷枪，隔断模具外面20-30cm平均喷涂

3. 涂层厚度：管束在3-5μm规模内，过厚会影响板材外面风致

4. 固化时日：喷涂后需在80-100℃环境下干燥2-3分钟

在实际使用中，差异功底条件对脱模剂的决议有具体申请：

1. 关于厚度超过5mm的PC板材，提倡选用高耐温型脱模剂

2. 紧要后续印刷或涂装的板材，应选择无硅型脱模剂

3. 高通明度要求的成品，需使用非凡配方的无色脱模剂

储存前提也直接影响脱模剂的使用成效：

1. 应贮具有5-30℃的阴凉状况中

2. 抗御阳光直射与高温状况

3. 开封后需密封生涯，预防溶剂挥发

4. 使用前需充盈摇匀，确保成份平匀散布

常见题目措置惩办：

1. 泛起脱模艰难时，应搜查模具温度与脱模剂喷涂量

2. 轮廓涌现雾状时，大概是脱模剂喷涂过厚或固化不完全

3. 有部分粘模情景异样平常由模具洁净不完全或脱模剂喷涂不屈匀惹起

跟着PC板材运用领域的不时扩充，对脱模剂的性能要求也在赓续前进。新型环保型脱模剂正在逐渐承办古板产品，其VOC含量管制在50g/L以下，更符合现代环保要求。同时，具有自干净依顺的脱模剂也起源在高端PC板材生制造中运用，可显著延长模具保养周期。

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