在机场跑道、地下管廊、幕墙接缝等严苛环境中,传统密封材料常因耐候性不足出现开裂、脱落现象。混凝土伸缩缝因材料弹性恢复率低导致反复渗漏,钢结构接缝处因耐油性差引发密封失效,这些痛点长期困扰着施工方。特别是在温差变化大的地区,普通密封胶的热胀冷缩适应性不足,往往在投入使用1-2年后就出现密封性能断崖式下降。
双组分聚硫密封胶通过分子链中的硫醚键(-S-)结构,实现了断裂伸长率≥300%的优异性能。其特有的硫醇端基与金属氧化物固化体系,使材料在-40℃至120℃工况下仍保持95%以上的弹性恢复率。针对酸碱腐蚀环境开发的改性配方,经ASTM C792测试显示,在10%浓度酸碱溶液中浸泡30天后,质量变化率小于1.5%。对于机场跑道这类承受航空煤油侵蚀的特殊场景,特种聚硫密封胶的耐油溶胀系数可控制在0.3%以内。
测试项目 | 普通聚氨酯密封胶 | 高性能聚硫密封胶 | 测试标准 |
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拉伸强度(MPa) | 0.8 | 1.6 | GB/T 528-2009 |
断裂伸长率(%) | 180 | 320 | GB/T 529-2008 |
弹性恢复率(%) | 85 | 96 | GB/T 13477.17 |
耐盐雾(3000h) | 表面粉化 | 无变化 | GB/T 1771-2007 |
对于海水浸泡环境,通过添加纳米级硅烷偶联剂,使聚硫密封胶在3.5%NaCl溶液中浸泡180天后,粘结强度仅下降7.2%。在需要防火密封的场合,配合阻燃填料的聚硫体系可通过GB 23864-2009防火测试,达到2小时耐火完整性。针对食品加工厂等卫生要求严格的场所,开发的无溶剂型聚硫密封胶通过FDA 21 CFR 175.300认证,总迁移量小于0.5mg/dm²。
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