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为什么防水聚脲施工后仍会渗漏？

许多工程在采用防水聚脲材料后依然出现渗水问题，主要原因在于施工工艺不规范。常见的施工痛点包括：

- 基面处理不到位导致涂层脱落

- 混合比例不准确影响固化效果

- 喷涂厚度不均匀形成薄弱环节

- 环境温湿度控制不当造成气泡

防水聚脲正确施工的5个关键步骤

1. 基面处理：防水成败的第一道关

基面必须达到”坚实、平整、干燥、清洁”标准：

- 混凝土基面含水率≤8%

- 采用喷砂处理达到Sa2.5级粗糙度

- 阴阳角做成圆弧过渡（R≥30mm）

2. 材料配比：精准计量决定防水效果

双组分防水聚脲必须使用专业设备：

- A:B组分体积比严格按1:1配比

- 混合温度控制在15-35℃范围

- 搅拌后需在30分钟内完成喷涂

3. 喷涂工艺：厚度均匀才能滴水不漏

• 采用十字交叉喷涂法
• 单道涂层厚度0.5-1.0mm
• 总厚度不低于2.0mm
• 枪嘴距基面50-80cm为佳

4. 节点处理：细节决定防水寿命

重点加强部位需特殊处理：

- 管道根部做300mm宽附加层

- 裂缝处先注入灌浆材料

- 施工缝预留50mm搭接宽度

5. 养护管理：确保涂层完全固化

• 表干前禁止踩踏（通常4-6小时）
• 完全固化需48小时（25℃条件下）
• 固化期间避免雨水浸泡

防水聚脲适用场景与优势体现

建筑领域典型应用

• 地下工程：地下室、地铁隧道
• 屋面系统：种植屋面、金属屋面
• 水利工程：水库、污水处理池

工业环境特殊防护

• 化工车间防腐地坪
• 食品厂防渗地面
• 电镀车间耐酸碱层

市政设施长效防水

• 桥梁混凝土保护
• 地下综合管廊
• 市政水池防渗

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