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环氧胶泥自流平做法
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环氧胶泥自流平做法

发布时间:2025-09-15 人气: 分类:[行业新闻]
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为什么传统地面找平方式难以满足高精度需求?

传统水泥砂浆找平存在诸多痛点:施工厚度大(通常需3cm以上)、干燥周期长(7-15天)、易开裂空鼓,且平整度最高仅能达到3mm/2m的标准。对于电子厂房、医药车间等对地面平整度要求≤2mm/3m的特殊场所,传统工艺完全无法达标。

环氧胶泥自流平做法通过特种环氧树脂与级配骨料的科学配比,可实现0.5mm/2m的超高平整度,薄至1mm的施工厚度即可完成找平,4-8小时即可开放行走,彻底解决了传统工艺的时效性与精度难题。

环氧胶泥自流平做法的核心施工流程

  1. 基面处理阶段

    采用无尘打磨机处理混凝土基面,暴露新鲜骨料,裂缝处需V型开槽后用环氧砂浆填补。基层含水率需控制在8%以下,必要时采用防潮底涂处理。

  2. 材料配制关键

    严格按A组分(环氧树脂):B组分(固化剂)=4:1的比例混合,使用低速搅拌器(300-400转/分钟)搅拌3分钟,静置消泡2分钟后加入40-70目石英砂,再搅拌2分钟至均匀无结块。

  3. 流平施工工艺

    采用锯齿镘刀初步摊铺后,立即用消泡滚筒纵横各一遍排气。施工环境需保持15-30℃温度区间,相对湿度≤75%。流平层厚度超过3mm时应分次施工,层间间隔不超过4小时。

特殊场景下的应用解决方案

  • 食品加工车间:采用FDA认证的食品级环氧体系,添加防滑骨料解决湿滑问题
  • 地下车库:复合型配方可抵抗车辆油脂渗透,抗压强度达65MPa以上
  • 老旧地面翻新:配套使用环氧渗透底涂,粘结强度超过2.5MPa

施工质量控制的三个关键指标

  1. 流动度测试:20℃环境下5min流动距离应≥130mm
  2. 硬度发展:表干时间≤4h(25℃),7天肖氏硬度≥80
  3. 平整度验收:使用2m靠尺检测,缝隙≤1mm为合格

施工后24小时内需封闭现场,避免灰尘污染。养护期间温差波动应控制在±5℃以内,7天后可进行面层施工或直接投入使用。

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