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管廊工程面临的三大防护痛点

城市地下综合管廊长期面临渗水、腐蚀、结构损伤等严峻挑战：

1. 地下水渗透问题：传统防水材料接缝处易开裂，导致管廊内壁渗漏率达37%（住建部2022年数据）

2. 化学介质腐蚀：电力舱内电缆老化产生的酸性物质会腐蚀混凝土结构

3. 动态裂缝困扰：管廊沉降缝位移可达5-8mm，普通涂料难以适应

管廊用聚脲如何破解防护难题

化学防护层面

• 聚脲涂层固化后形成致密分子结构，可阻隔氯离子（Cl-）、硫酸根离子（SO₄²⁻）渗透
• 通过ASTM G59测试显示，聚脲在5%H₂SO₄溶液中浸泡30天仍保持90%以上防护性能

物理防护层面

• 断裂伸长率超过450%，可承受JTG D70标准规定的Ⅱ级变形要求
• -30℃低温环境下仍保持弹性，解决北方地区冻融循环导致的涂层开裂

管廊聚脲典型应用场景解析

应用部位	技术指标要求	聚脲施工方案
管廊顶板	抗渗压力≥0.8MPa	2mm厚喷涂+增强网格布
电力舱内壁	耐电压≥15kV/mm	导电型聚脲分层喷涂
沉降缝处理	拉伸强度≥12MPa	弹性密封系统+聚脲包覆

工程验收关键检测项

1. 湿膜厚度检测（GB/T 13452.2）
2. 附着力测试（划格法达到0级）
3. 电火花检测（≥5000V无击穿）
4. 闭水试验（72小时无渗漏）

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