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为什么传统耐酸砖铺贴工艺无法满足化工环境需求？

在化工车间、酸洗池等强腐蚀环境中，传统水泥砂浆铺贴的耐酸砖常出现以下问题：

- 酸性介质渗透导致基层腐蚀

- 砖体空鼓脱落引发安全隐患

- 接缝处开裂形成渗漏通道

环氧胶泥耐酸砖施工工艺通过高分子材料改性，显著提升抗渗透性能，其粘结强度可达普通水泥的3-5倍。

环氧胶泥耐酸砖标准施工流程详解

基层处理关键步骤

1. 混凝土基面含水率需控制在8%以下
2. 采用喷砂处理达到Sa2.5级清洁度
3. 阴阳角需做成圆弧过渡（R≥30mm）

胶泥配制注意事项

• 严格按A:B=4:1比例称量
• 搅拌时间控制在3-5分钟
• 熟化时间夏季15分钟/冬季30分钟

砖板铺贴技术要点

1. 采用”十字交叉法”进行预排版
2. 胶泥涂抹厚度建议4-6mm
3. 砖缝宽度保持3-5mm均匀一致

特殊部位处理方案

管道穿墙节点处理

1. 采用环形加强层做法
2. 使用弹性密封胶填充收缩缝
3. 附加玻璃钢增强层

地坪与墙面交接处

• 设置30cm高防腐踢脚线
• 增加一道聚氨酯防水层
• 采用R角过渡处理

质量验收标准参考

检验项目	标准要求	检测方法
粘结强度	≥3MPa	拉拔试验
表面平整度	≤4mm/2m	靠尺检查
砖缝饱满度	≥95%	剖切检查

施工完成后需养护72小时方可投入使用，环境温度低于5℃时应采取升温措施。

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