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传统构造柱加固面临的三大痛点

在既有建筑加固改造工程中，构造柱钢筋加固常遇到以下技术难题：

1. 节点连接薄弱：常规加固方法难以保证新旧混凝土界面的有效粘结，易在节点处形成薄弱环节
2. 延性不足：普通混凝土加固后的构造柱在地震作用下容易出现脆性破坏
3. 施工空间受限：狭小作业环境下传统加固工艺难以实施

高延性混凝土加固技术的核心优势

高延性混凝土加固构造柱钢筋做法通过以下技术特点解决上述问题：

• 超高韧性：拉伸应变能力可达3-5%，是普通混凝土的100-300倍
• 优异裂缝控制：裂缝宽度可控制在0.1mm以内
• 良好界面性能：与既有混凝土粘结强度提高40%以上

关键施工工艺流程

1. 基层处理阶段

• 原构造柱表面凿毛处理（深度不小于5mm）
• 钢筋除锈并采用专用界面剂处理
• 设置剪力键（间距≤300mm）

2. 钢筋配置要点

• 主筋采用HRB400级钢筋，直径不小于12mm
• 箍筋间距加密至100mm（抗震设防区域）
• 新增钢筋与原结构采用化学锚栓可靠连接

3. 高延性混凝土浇筑

• 分层浇筑厚度控制在300mm以内
• 采用专用振捣设备确保密实度
• 养护期保持表面湿润不少于7天

典型应用场景分析

1. 老旧建筑抗震加固

• 砖混结构房屋构造柱加固
• 历史建筑保护性加固工程

2. 工业厂房改造

• 吊车梁柱节点加固
• 设备振动区域构造柱加强

3. 特殊环境工程

• 地下结构潮湿环境加固
• 低温地区建筑抗震加固

质量控制关键指标

1. 材料性能检测：

   • 抗压强度≥40MPa
   • 极限拉应变≥3%

     
     

2. 施工质量验收：

   • 粘结强度≥2.0MPa
   • 保护层厚度偏差±3mm

3. 结构性能验证：

   • 滞回曲线饱满度≥0.8
   • 位移延性系数≥4.0

常见问题技术对策

1. 界面处理不合格：

   • 采用高压水射流二次处理
   • 增涂聚合物改性界面剂

2. 钢筋锈蚀问题：

   • 使用阻锈型高延性混凝土
   • 阴极保护措施辅助防护

3. 冬季施工难点：

   • 掺加防冻组分
   • 采用保温养护措施

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