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耐油混凝土是一种特殊类型的混凝土，主要适用于抗渗性能要求较高的场所，如储存轻油和重油罐工程、耐油底板、车间地坪等。这种混凝土具有良好的密实性和抗油渗性能，能够有效防止油质渗入混凝土中，破坏界面粘结力，使混凝土酥松破坏。

特点

耐油性：耐油混凝土具备出色的耐油性，能够抵抗各种植物油、动物油以及矿物油类对混凝土基础面的渗透。

抗渗性：具有良好的抗渗性能，能够防止弱酸性和弱碱性液体对其的渗透腐蚀。

施工简单：耐油混凝土通常为预搅粉料，加入适当比例的清水即可使用，施工简单。

抗渗等级高：抗渗等级通常在S8以上，一般为S8-S10。

应用

耐油混凝土主要用于储存轻油和重油罐工程、耐油底板、厂房地板等，具有较高的耐渗性要求。

施工方法

配合比应用秤准确计量，并严格控制水灰比；材料中含水量应在配合比中扣除，外加剂应测定其固体含量和纯度。

混凝土应用机械拌制，加用400L自落式搅拌机，搅拌时间一般不少于2-3分钟，以保证搅拌均匀一致。

混凝土浇灌应分层进行，下料均匀；用振动器捣固时要插点均匀，振捣密实。底板、顶板表面应刮平、压光。

施工油罐结构次序为先底板，后立壁、柱、最后顶板。混凝土应一次浇筑完成，避免留施工缝。如有间歇必须留施工缝时，罐壁水平施工缝征留在底板以上200-300mm及顶板以下30-50mm处；底板、罐壁、顶板必须留垂直施工缝时，对尺寸大的油罐，应留在后浇缝带处；施工缝均应作成企口形式，以延长渗透路线，施工缝处理应按规范要求进行。

加强混凝土的养护，适当延长养护时间。冬期施工要及时做好保温措施；夏期施工，在混凝土浇捣整平后12小时内，须在表面覆盖草袋，浇水养护不少于14天，使水泥在水化过程中产生的胶层得以充分发展，同时可防止混凝土产生裂缝。

总的来说，耐油混凝土因其出色的耐油性、抗渗性和施工简便性，在需要高耐油性能的工程中具有广泛的应用前景。

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